Extrucolor propose au marché un produit complet et fini pour l’utilisation finale des clients. Le processus de fabrication d’Extrucolor comprend l’extrusion de profilés, l’anodisation et le laquage, plus la sublimation comme traitement de surface, des lignes d’assemblage pour le RPT et des centres d’usinage pour la fabrication du produit final.
EN-AW 6060 (AlMgSi0,5).
EN-AW 6063 (AlMgSi0,7).
EN-AW 6005 (AlMgSi(A)).
EN-AW 6082 (AlMgSi1).
Traitements de solution, de trempe et de maturation naturelle (T4) / artificiel (T5, T6, T66) et l’aptitude à des applications spéciales telles que le cintrage.
1800 tonnes (18 MN), 2800 tonnes (28 MN).
Capacité totale : 20.000 Ton/an
Poids mini : 0.06 kg/ml
Poids maxi : 28 kg/ml
Epaisseur mini : 0,8mm
Epaisseur maxi : 20mm
Largeur maxi : 400mm
Hauteur maxi : 170 mm
Poids min 0.10 kg/m
Poids max 20 kg/m
Épaisseur min 1mm
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Usine avec 29 cuves en acier inoxydable
Trois redresseurs d’une puissance de 48.000A
Un redresseur d’une puissance de 7 500 A pour l’électro coloration.
Capacité totale : 7.000 tn/an.
Longueur maxi : 7.000mm
Largeur maxi : 2.000mm.
Hauteur maxi : 6.000mm.
Grande variété de prétraitements (brossés, polis, brillants) et de couleurs disponibles :
– Brossés
– Polis
– Pré-traitement chimique
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2 Chaines verticales.
1 Chaine horizontal.
Capacité totale : 12.000 tn/año.
Longueur maxi : 7.000mm.
Largeur maxi : 2.000mm.
Hauteur maxi : 6.000mm.
Sans chromatation
Phospho-chromatisation
Grande variété de finitions et de nuanciers (tels que RAL) disponibles
Grande variété de finitions de bois disponibles
Extrucolor dispose d’une installation pour les finitions décoratives de l’aluminium laqué telles que l’effet bois, le marbre, le fer forgé, etc.
Après un prétraitement préalable de l’aluminium, la technique de sublimation est utilisée en appliquant un papier film sur une pièce peinte avec de la peinture en poudre.
Selon les exigences établies par la marque de qualité QUALIDECO, un contrôle de qualité continu des produits pour les applications extérieures en architecture est assuré.
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Chez Extrucolor, nous disposons d’une ligne d’assemblage de profils à rupture thermique, avec des tiges en polyamide thermoplastique, conformément à la norme UNE-EN-14024.
Elle consiste à éviter que la face interne et la face externe soient en contact l’une avec l’autre en insérant un polyamide. De cette manière, le transfert de chaleur est évité et la zone intérieure est thermiquement isolée.
Ainsi, la conductivité thermique est réduite au minimum, l’efficacité est optimisée et l’empreinte énergétique est améliorée, ce qui permet de réaliser d’importantes économies d’énergie et de réduire considérablement les émissions de CO2.
Il nous permet également d’élargir la variété des finitions de nos systèmes en introduisant la finition Bi-Color, très utile pour la décoration et la réhabilitation.
Extrucolor dispose d’un centre d’usinage de haute technologie avec une commande numérique à 5 axes et une longueur pouvant atteindre 15m. Il est donc possible de fournir toute la gamme de profilés avec tout type d’usinage tel que perçage, fraisage, filetage, fraisage, coupe d’angle, etc. dans n’importe quelle position du profilé (latérale, angulaire et/ou pointue) avec la possibilité de le combiner avec des finitions anodisées, laquées ou à effet bois.
Adresse: Ctr. Santomera-Abanilla, km 15.4 – Pol. Ind. “La Jaira“ ABANILLA (Murcia)
Téléphone: +34 968 68 40 01
Fax: +34 968 68 41 28
Email: extrucolor@extrucolor.es
Adresse: Ctra. Murcia-Alicante, km 28 – ORIHUELA (Alicante)
Téléphone: +34 965 30 22 43
Fax: +34 966 74 02 67
Email: policolor@policolor.es
